千尺井下的爆破攻坚战

工人日报-中工网记者 赖志凯 通讯员 刘开龙

在首钢矿业公司杏山铁矿的千尺井下，有这样一群“硬汉”，面对复杂多变的地质条件、条件艰苦的作业环境以及对资源回收率的极致要求，一心深钻细研地采爆破技术。

每一次开采都充满了未知与挑战，然而，正是这些艰难险阻，激发了他们内心深处的创新火花，坚定了他们攻坚克难的决心。

首钢矿业公司杏山铁矿技术攻关团队与北京科技大学科研人员携手并肩，历经5年的不懈奋斗，终于成功破解了一系列技术瓶颈，让矿山开采变得更加安全、高效与环保，为矿产资源开发领域树立了新的标杆。

打响数据收集“攻坚战”

“技术攻关的第一步，是收集精准可靠的现场数据。”杏山铁矿副矿长王利军说。为了保障高校软件模拟的准确性，给后期现场试验提供坚实的理论支撑，杏山铁矿技术攻关团队打响了数据收集攻坚战。

井下环境复杂、潮湿，每一步都充满了挑战。为提高数值的准确性和全面性，团队成员决定采取深入作业现场全程写实的“土”办法，对采场按照岩石性质及等级分区域进行爆破试验，记录每一个作业环节、每一个数据参数以及爆破后效果评价，为数据优化与新参数选取提供了有力依据。

在共同努力下，他们收集了上百张现场爆破照片以及数千组数据，形成了一套完整的爆破数据库。这些数据，如同宝贵的财富，为项目的后续开展奠定了坚实的基础。

鏖战掘进爆破硬茬

“掘进爆破技术的瓶颈，曾一度束缚着技术人员的脚步。以往的掘进爆破，要么威力不足，无法有效破碎岩石，导致进度缓慢；要么爆破冲击力失控，对周边地质结构造成不利影响，伴随着严峻考验，团队士气一度跌入谷底。”技术攻关团队负责人陈建华说。

陈建华带领团队重新设计装药结构和间隔长度，优化起爆顺序。当新一轮爆破准备工作就绪，随着一声令下，沉闷的爆炸声回荡在地底深处。硝烟散去，眼前景象让所有人惊叹不已——巷道壁光滑平整，矿石破碎适度，没有一丝多余的裂痕，并且残孔深度不足5厘米。这一成功，标志着掘进爆破技术取得了重大突破，将炮孔利用率提升至95%以上，炸药单耗降低12%以上。

“看到这么完美的爆破效果，我感觉所有的努力没有白费。这份成就感将激励我们继续探索、创新，迎接更多的挑战，创造更好的成绩。”团队成员王勇满怀激情地说。

攻克回采爆破难关

掘进爆破技术的突破只是开始，更大的挑战还在等待着他们，大结构参数回采爆破在简化地采工艺、增加产能的同时，也为爆破效果的控制带来了诸多问题，如炸药单耗高、大块率高、堵孔率高、回采率低等。

面对这些难题，技术攻关团队挺身奋战，为探明爆破后大块分布情况，由刘森等4名团队成员组成写实小队，分随四个运转班次，每班深入出矿现场进行写实调研。半个月的时间，他们完成了三个回采水平、20多条巷道的大块写实工作，终于摸索出大块产生的位置和分布规律。

为解决堵孔难题，他们深入回采点位，对破碎点位的岩石结构进行深入研究，同时开展实际堵孔粒度分析。历经数个月的艰苦努力，他们测定了500个孔中堵孔岩石粒度，收集了上千个数据。经过无数个日夜的反复试验与优化，团队终于初步确定了一套针对复杂地质条件的爆破方案。实际应用中，为解决堵孔问题，团队成员曹建伟对爆破方案进行了进一步优化，有效减小了矿石的爆破块度，并显著降低了对后排炮孔的冲击作用，保护了眉线和后排炮孔的完整性。最终，他们取得了回采爆破大块率降低34%、回采率提高9.8%的优异成绩。这一成果不仅提高了矿石回收率，还大大降低了生产成本和安全风险。

来源：中工网-工人日报